处理一批40 50平方盘式连续干燥机

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盘式干燥机的选择一直是作为一门艺术而非科学更多地依靠经验和厂商的建议。对许多影响选择的因素仔细的评估有助于减少选择的数量。一个新的应用（新产品或新工艺），它是遵循一个细致的程序导致盘式干燥机正确的选择很重要。不同的盘式干燥机类型特征时应确认选择干燥机。在相同的盘式干燥机操作条件的变化会影响产品的质量。所以，除了干燥型，也要选择合适的操作条件优化质量和热处理成本的重要。每种类型的干燥机具有特定的特性，使其适合或不适合一个特定的应用程序

（一）干燥盘
干燥盘一般为0.4MPa，大可达1.6MPa。高使用压力：一般≤0.4MPa，高可达1.6MPa。加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸气或过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。

（二）物料传送系统
1、主轴转速：1～10转/分，电磁或变频无级调速。
2、耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
3、耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种型式。
4、碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。

（三）壳体
有常压、密闭、真空三种型式
1、常压型：原筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
2、密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
3、真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa，加热介质进出口主管道在壳体内。

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